Verzinkte Stahlrohre gehören zu den häufig verwendeten Materialien im Bauwesen und Metallbau. Allerdings bieten nicht alle Ausführungen den gleichen Korrosionsschutz.
Der Unterschied zwischen Rohren aus DX51D und S195 liegt vor allem darin, wann und wie die Zinkschicht auf den Stahl aufgebracht wird. Dieses Detail kann entscheidend für die Lebensdauer der fertigen Konstruktion sein.
Warum werden Stahlrohre verzinkt?
Stahl zeichnet sich durch eine gute Festigkeit, einfache Verarbeitung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus. Seine Schwachstelle ist jedoch die Korrosionsanfälligkeit, insbesondere bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit. Rost greift die Oberfläche nach und nach an und kann bei fortgeschrittenen Schäden auch die mechanischen Eigenschaften des Materials beeinträchtigen.
Eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Schutz von Stahl ist die Verzinkung. Dabei entsteht auf der Oberfläche eine Zinkschicht, die eine Barriere gegen äußere Einflüsse bildet.
- Zink bietet Stahl zusätzlich einen elektrochemischen Schutz. Bei kleineren örtlichen Beschädigungen der Beschichtung korrodiert bevorzugt das Zink. Dadurch kann es in gewissem Umfang auch den freiliegenden Stahl schützen.
Die Wirksamkeit des Schutzes hängt jedoch von der Dicke und Geschlossenheit der Zinkschicht, dem Beschichtungsverfahren und den späteren Einsatzbedingungen ab. Deshalb ist es wichtig, die verschiedenen Arten verzinkter Rohre zu unterscheiden.
Verzinkte Rohre DX51D – Verzinkung vor der Rohrherstellung
Verzinkte Rohre aus DX51D werden aus Stahlband hergestellt, das bereits vor der Formung des Rohres mit einer schützenden Zinkschicht versehen wird. Der Stahl DX51D ist für die Kaltumformung vorgesehen und wird häufig bei der Herstellung verzinkter Bleche und Profile verwendet.
Bei der Herstellung wird das bereits verzinkte Band schrittweise zu einem runden Querschnitt geformt und anschließend an den Längskanten verschweißt. Das Ergebnis ist ein Stahlrohr mit einer Schutzbeschichtung, die bereits in einer früheren Produktionsphase aufgebracht wurde.
Der Vorteil dieses Verfahrens liegt in der effizienten Herstellung und einer gleichmäßigen Zinkschicht auf den ursprünglich beschichteten Flächen. Der Korrosionsschutz muss jedoch nicht an allen Stellen des fertigen Produktes durchgehend sein. Besondere Aufmerksamkeit erfordern vor allem der Bereich der Längsschweißnaht und die Rohrenden nach dem Zuschnitt.
An Schnittstellen liegt der Stahl offen und ist dort nicht in gleicher Weise geschützt wie die verzinkte Oberfläche. Bei einer Verwendung im Außenbereich kann es deshalb sinnvoll sein, diese Stellen mit einem geeigneten Zink-Reparaturlack oder einem anderen Korrosionsschutzmittel nachzubehandeln.
- Rohre aus DX51D eignen sich insbesondere für leichtere Stahlkonstruktionen, Rahmen, Halterungen, Metallbauarbeiten und verschiedene technische Baugruppen. Sie können auch im Außenbereich eingesetzt werden. Dabei müssen jedoch die jeweiligen Umgebungsbedingungen und ein möglicher zusätzlicher Schutz berücksichtigt werden.
Verzinkte Rohre S195 – Feuerverzinkung des fertigen Produktes
Bei verzinkten Rohren aus S195 läuft die Herstellung anders ab. Zunächst wird das Stahlrohr mit seiner Längsschweißnaht gefertigt. Erst danach wird das fertige Rohr in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht.
- Dieses Verfahren wird als Feuerverzinkung im Tauchverfahren bezeichnet. Sein wesentlicher Vorteil ist, dass das fertige Produkt und nicht nur das Ausgangsmaterial beschichtet wird.
Bei fachgerechter Ausführung bildet sich die Zinkschicht sowohl auf der Außen- als auch auf der Innenseite des Rohres, einschließlich des Bereichs der Längsschweißnaht. Im Vergleich zu Rohren aus vorverzinktem Stahlband bietet dieses Verfahren somit einen umfassenderen Korrosionsschutz. Die Beschichtung ist in der Regel auch dicker. Die tatsächliche Schichtdicke hängt jedoch vom jeweiligen Produkt und den Prozessbedingungen ab.
- Rohre aus S195 sind daher eine gute Wahl für Konstruktionen, die Regen, Temperaturschwankungen, Kondenswasser und anderen Witterungseinflüssen ausgesetzt sind. Typische Anwendungen sind Zäune, Außenrahmen, technische Konstruktionen und Metallbauteile, bei denen eine lange Lebensdauer wichtig ist.
Wichtig: Auch hier ist der Korrosionsschutz nicht absolut. Wird ein bereits verzinktes Rohr nachträglich geschnitten, gebohrt oder geschweißt, kann die Zinkschicht beschädigt werden. Diese Stellen müssen entsprechend nachbehandelt werden.
DX51D oder S195: Wo liegt der größte Unterschied?
Bei der Auswahl eines verzinkten Stahlrohres reicht es nicht aus, nur den Durchmesser und die Wandstärke zu vergleichen. Für die Lebensdauer ist auch entscheidend, wie das Rohr vor Korrosion geschützt wurde.
- Rohre aus DX51D werden aus vorverzinktem Stahlband hergestellt. Dieses Verfahren eignet sich für viele übliche Konstruktionsanwendungen und ermöglicht eine effiziente Materialverarbeitung. Bei der anschließenden Bearbeitung muss jedoch auf Stellen geachtet werden, an denen die Zinkschicht unterbrochen wurde.
- Rohre aus S195 werden erst nach dem Formen und Verschweißen feuerverzinkt. Die Schutzschicht bedeckt dadurch das fertige Rohr einschließlich der Innenfläche. Sie sind deshalb häufig besser für anspruchsvollere Außenanwendungen geeignet, bei denen eine langfristige Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.
Die Bezeichnungen DX51D und S195 allein geben jedoch keine allgemeingültige Auskunft über die Tragfähigkeit einer gesamten Konstruktion. Bei der Auswahl müssen auch die Abmessungen, die Wandstärke, die mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Produktes und die Anforderungen an den späteren Einsatz berücksichtigt werden.
Wo werden verzinkte Rohre am häufigsten eingesetzt?
In der Praxis kommt es vor allem auf den Verwendungszweck und die Einsatzbedingungen der Konstruktion an.
- Für Innenrahmen, Regalkonstruktionen, Halterungen und gewöhnliche Metallbauteile können verzinkte Rohre aus DX51D eine geeignete und wirtschaftliche Lösung sein. Ihre Oberfläche ist bereits ab Werk geschützt, sodass eine zusätzliche Beschichtung des gesamten Produktes in vielen Fällen nicht erforderlich ist.
- Bei Außenkonstruktionen sollte die Auswahl sorgfältiger erfolgen. Zaunpfosten, Gartenkonstruktionen, Überdachungen und technische Rahmen sind über längere Zeit Feuchtigkeit und wechselnden Witterungsbedingungen ausgesetzt. Hier können im Tauchverfahren feuerverzinkte Rohre aus S195 die bessere Wahl sein, insbesondere wenn die Konstruktion viele Jahre ohne aufwendige Wartung genutzt werden soll.
- Besondere Aufmerksamkeit erfordern Konstruktionen in dauerhaft feuchter oder chemisch aggressiver Umgebung. In solchen Fällen sollte die konkrete Korrosionsbelastung bewertet und gegebenenfalls eine zusätzliche Oberflächenbehandlung in Betracht gezogen werden.
Worauf ist beim Schneiden, Bohren und Schweißen zu achten?
Ein verzinktes Rohr ist nicht automatisch an jeder Stelle geschützt, die bei der weiteren Bearbeitung entsteht. Beim Schneiden wird der Stahl an der Stirnseite freigelegt, beim Bohren entstehen neue Lochkanten und beim Schweißen kann die Zinkschicht im Bereich der Verbindung durch die Hitze beschädigt werden.
- Wenn das Produkt langfristig der Witterung ausgesetzt bleibt, sollten diese Stellen gereinigt und mit einem geeigneten Reparaturmittel für verzinkte Oberflächen behandelt werden.
TIPP: Beim Schweißen müssen außerdem eine ausreichende Absaugung und geeignete Schutzmaßnahmen gegen gesundheitsschädliche Dämpfe gewährleistet sein, die beim Erhitzen von Zink entstehen können. Das Schweißverfahren muss auf den jeweiligen Werkstoff und die geforderten Eigenschaften der Verbindung abgestimmt werden.
Wie wählt man die richtige Abmessung eines verzinkten Rohres?
Neben der Art der Verzinkung bestimmen auch der Außendurchmesser, die Wandstärke und die Länge die Eignung des Rohres. Kleinere Durchmesser werden häufig für leichtere Konstruktionselemente verwendet, während größere Abmessungen bei robusteren Rahmen und Stützen zum Einsatz kommen.
Die Wandstärke beeinflusst das Gewicht, die Steifigkeit und die Tragfähigkeit des Rohres. Es lässt sich jedoch nicht pauschal sagen, dass jedes größere Rohr oder jedes Rohr mit dickerer Wand automatisch für eine tragende Konstruktion geeignet ist. Bei statisch beanspruchten Bauteilen sind die konkreten Berechnungen maßgeblich.
Auch die Maßbezeichnung sollte beachtet werden. Einige verzinkte Rohre werden anhand des Außendurchmessers und der Wandstärke in Millimetern bezeichnet, andere verwenden traditionelle Zollmaße. Die Zollbezeichnung lässt sich nicht ohne Weiteres in den tatsächlichen Außendurchmesser des Rohres umrechnen.
Tipp: Stahlrohre in Zollabmessungen – so unterscheiden sich Zollmaß, DN und Außendurchmesser
Verzinkte Rohre DX51D und S195 bei Atreon
Im Onlineshop Atreon finden Sie verzinkte Konstruktionsrohre aus beiden genannten Stahlsorten. Das Sortiment umfasst verschiedene Durchmesser und Wandstärken für Metallbauarbeiten, Baukonstruktionen und weitere technische Anwendungen.
Die Standard-Produktionslänge beträgt 6 Meter. Auf Wunsch können die Rohre mit einer Bandsäge auf kürzere Längen zugeschnitten werden. Dabei muss die gesamte Produktionslänge einschließlich der Reststücke abgenommen und bezahlt werden. Wir liefern das bestellte Material in ganz Deutschland.
Bitte beachten Sie, dass die angebotenen verzinkten Konstruktionsrohre nicht für Gasleitungen oder andere Medien bestimmt sind, für die spezielle Rohrtypen mit entsprechender Zulassung erforderlich sind. Verwenden Sie für solche Anwendungen ausschließlich Rohre mit der passenden Zweckbestimmung und Zertifizierung.
Welche Ausführung sollten Sie also wählen? Wenn Sie ein verzinktes Rohr für gewöhnliche Konstruktionen oder Metallbauarbeiten suchen, kann DX51D eine geeignete Wahl sein. Wenn Sie einen umfassenderen Schutz des fertigen Rohres für den langfristigen Einsatz im Außenbereich benötigen, empfiehlt es sich, S195 mit Feuerverzinkung im Tauchverfahren in Betracht zu ziehen. Die richtige Materialauswahl von Anfang an kann spätere Wartungs- und Reparaturkosten reduzieren.
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